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Nos matières

LE PIÑATEXTM 

Le Piñatex est une matière végétale faite à partir de feuilles d’ananas.
Aux Philippines, les fibres sont extraites des feuilles d’ananas sur les plantations des fermiers avant que ces derniers ne cueillent le fruit et ne se débarrassent des feuilles. Ensuite ces fibres sont transformées en matière grâce à un procédé industriel. Tous les résidus de cette collecte servent ensuite d’engrais naturel ce qui est aussi complément de revenu pour ces fermiers.
Pour produire 1m² de Piñatex™  il faut 480 feuilles, soit l’équivalent de 16 ananas. C'est en Espagne qu'elles vont être transformées en maillage non-tissé.
Pinatex fabrication cuir d'ananas feuilles d'ananas pour Piñatex
DÉTAILS TECHNIQUES :
Grammage :  475g / m2
Épaisseur : 1,6 mm
Composition :
- 72% Fibres de feuilles d'ananas
- 18% PLA (Polylactic Acid = polymère biodégradable en compostage industriel à une température de plus de 60 °C, obtenu à partir d'amidon de maïs)
- 10% Polyuréthane
 

APPLE SKIN

Appelé communément cuir de pomme, cette matière est un excellent substitut au cuir. 
Cette matière innovante est fabriquée à partir de résidus de pommes - qui sont issus de la fabrication de jus / cidres ... des vergers du Bolzano du nord de l’Italie.
La fabrication de cette matière se fait à proximité de l'endroit où les pommes sont transformées pour limiter son impact carbone.
L'apple Skin a le même aspect et les mêmes caractéristiques que le cuir : il est résistant, étanche et souple.

pomme verte

DÉTAILS TECHNIQUES :
Grammage :  550g / m2
Épaisseur : 1 mm
Composition : 
- du tissu de support : 25% de polyester + 19 % de coton

- de l'enduction : 34% de polyuréthane et 22 % de pomme

 

LES FIBRES SYNTHÉTIQUES

ALCANTARA

Ressemblant fortement au daim, cette matière fabriquée en Italie se distingue par son extrême facilité à prendre n’importe quelle forme une fois travaillée. Conçue à base de polyester et polyuréthane, sa fabrication ne pollue en fait que très peu puisque sa production de carbone est nulle ce qui en fait une excellente alternative au cuir. Cette matière est aussi certifiée OEKO-TEX.
alcantara camille
DÉTAILS TECHNIQUES :
Grammage :  350g / m2
Épaisseur : 1,1 mm
Composition : 
71% polyester + 29% polyuréthane

 

AUTRES ÉCO SYNTHÉTIQUES 

Nous utilisons parfois encore d'autres matières pour des raisons de disponibilité, d'utilisation ou juste pour des raisons esthétiques. Notre alternative la plus utilisée est un synthétique italien qui utilise un polyuréthane issu de la biomasse.
La technologie de fabrication développée spécifiquement pour ces produits utilise des matières premières bio-dérivées qui permettent un impact environnemental plus léger par rapport aux processus standard. Ce polyuréthane est ensuite enduite sur une toile en polyester recyclé.
tissu faux cuir éco-responsable
DÉTAILS TECHNIQUES :
Grammage :  440g / m2
Épaisseur : 1,1 mm
Composition : 
- du tissu de support : 27% de polyester recyclé
- de l'enduction : 73% de polyuréthane dont 47% provient de biomasse.

LES JACQUARDS

jacquard tisse en france
Nos jacquards sont tissés en France dans une maison de prestige qui excelle dans les jacquard depuis 1937.  Ces jacquards correspondent aux exigences environnementales européennes et françaises et ne contiennent aucune matière d'origine animale (ni laine, ni soie). Ils sont aussi certifiés Oeko-Tex.      

LES DOUBLURES

bouteilles plastiques recyclées
Nos doublures sont fabriqués en PET et coton biologique.
Le PET c’est de la bouteille plastique recyclée à 100%

Processus de fabrication

• Une entreprise européenne collecte les bouteilles d’eau transparentes issues de tri sélectif et les répartit en fonction de leur typologie.
• Une seconde entreprise européenne collecte le matériel de la première société et le nettoie, le coupe et à travers un processus mécanique, le transforme en polymère entièrement issu de bouteilles PET recyclées et adapté à la filature. Ce processus est rare et reste entièrement européen.
• Une troisième entreprise de filature européenne utilise son savoir-faire technologique accumulé au cours d’années d’expérience et de recherche pour transformer le polymère obtenu par la seconde entreprise en une gamme de fils polyester recyclé de très haut niveau qualitatif et très performants, adaptés  une vaste gamme d’applications. 
•  Enfin un entreprise française tisse ces fils en tissu adapté pour nos doublures.

Avantages

60% d’énergie en moins que pour produire un polyester standard
32% de CO2 en moins que pour produire un polyester standard
94% de consommation d’eau en moins que pour produire un polyester standard.
Il faut 6 bouteilles PET de 1,5L sont nécessaires pour fabriquer 1m² de tissu.